水膜除塵改造為高效濕式脫硫除塵器的實(shí)踐

隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，我國SO2的排放已導致許多地區出現了嚴重的酸雨現象，由此造成的年平均損失在240億元以上為解決現在的大氣污染問(wèn)題，我國已制定了嚴格的SO2污染控制法規，對“兩控區”內的城市要求煙氣脫硫達標排放。

熱電廠(chǎng)作為排污單位首先嚴格遵守關(guān)于煙氣脫硫排放要求為此，如何利用原水膜除塵器，經(jīng)濟合理地將其改造成為濕式脫硫除塵器將是許多中小型熱電廠(chǎng)首先考慮的方案下面就結合我廠(chǎng)實(shí)際介紹該方案的實(shí)施情況。

通過(guò)多方考察論證，我們選用了浙江大學(xué)熱能研究所和浙江大學(xué)藍天環(huán)保有限公司的湍流式濕發(fā)煙氣脫硫除塵一體化技術(shù)，對原水膜除塵器進(jìn)行改造其設計思路是：盡可能利用現有系統的設備，較低的投資成本、較短的施工工期改造后的系統有脫硫除塵器和水循環(huán)處兩大部分組成。

脫硫除塵器系統

1.結構

脫硫除塵器由水膜和湍流式兩部分脫硫除塵塔組成改造將水膜除塵器的溢水糟降低高度，在溢水槽上布置湍流式煙氣脫硫除塵塔湍流式脫硫除塵塔結構為：底部二層為兩塊開(kāi)孔率很大的孔板，其上放置φ15~76mm的輕質(zhì)空心球，在空心球上有噴水管?chē)娏?，出口區布置板考慮到加裝湍流塔后增加了煙氣阻力，將原文丘里煙道縮口和噴嘴拆除，恢復正常的煙氣流通截面。

2.工作原理

燃燒后的煙氣先由水膜進(jìn)行月兌硫除塵，然后進(jìn)入主工作處湍流塔的填料層煙氣以較高速度進(jìn)入流化床，將空心湍流球吹起形成流化態(tài)堿性水經(jīng)噴淋嘴從塔頂噴灑而下，被流化態(tài)下的水球劇烈擾動(dòng)，水球在湍流旋轉及相互碰撞中，又使液膜表面不斷更新，從而汽液兩相接觸，由于傳質(zhì)效果比普通噴淋要強得多，這樣就地提高了SO2的脫除效率廢水經(jīng)原除塵器底部的灰水溢流口排出處理后的煙氣通過(guò)板除去霧滴，使干燥清潔的煙氣經(jīng)引風(fēng)機、煙道排入大氣。

脫硫后的廢液從脫硫除塵塔底部的溢流口排出，流入反應池，與石灰乳進(jìn)行反應，經(jīng)沉淀后，流入清水池清液由循環(huán)水泵從脫硫除塵塔頂部的噴淋口送入塔內，這樣水就處在“脫硫除塵一、沉淀—脫硫除塵”的循環(huán)使用過(guò)程。

通過(guò)改造后實(shí)際運行結果，可以如下結論：

(1)利用原水膜除塵器進(jìn)行脫硫除塵改造是可行的，而且具有投資少、工期短、效果好的優(yōu)點(diǎn)。

(2)湍流式脫硫塔具有脫硫，不易結垢堵塞的優(yōu)點(diǎn)特獨的脫水除霧設計，避免了引風(fēng)機結灰、腐蝕，使排入大氣后的水汽明顯減少。

(3)改造后煙氣阻力明顯減少，解決了原來(lái)由于引風(fēng)不足帶不高負荷的缺陷，避免了鍋爐燒正壓的現象。

(4)用“雙堿法”工藝處理循環(huán)水可避免管道系統和塔內的結垢，且脫硫效果好，廢水中的SO2無(wú)(織排放現象輕，石灰，pH值易控制。

(5)該系統運行穩定，維護簡(jiǎn)單，操作方便，與其它的脫硫法比用水量少10t/h左右，運行成本低。

除塵器就是用來(lái)除去氣相中的塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達到除塵和脫硫(脫氮)的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導致二次污染。 經(jīng)過(guò)的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板等各種類(lèi)型的水膜脫硫除塵器，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動(dòng)力作用下，煙氣從高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達到其脫硫除塵脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有的可調試風(fēng)帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已其正常運轉，無(wú)論在多大的引風(fēng)機作用下都不會(huì )帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。