脫硫除塵器的運行過(guò)程及解決問(wèn)題的技術(shù)措施

脫硫除塵器在運行過(guò)程中，會(huì )排放出可燃性煙塵，若處理不好就會(huì )造成的危害，下面就帶大家了解一下：

脫硫除塵器排煙中的可燃 氣體相當于煤氣與空氣的混合氣體，只有當煤氣含量在著(zhù)火以?xún)葧r(shí)才能著(zhù)火，但是提高混合氣體的溫度可以擴大著(zhù)火，溫度超過(guò)著(zhù)火溫度時(shí)，煤氣和空氣在任何比例下都能著(zhù)火。

脫硫除塵器在檢修時(shí)，焊接產(chǎn)生的高溫火花飛渣，落入可燃積灰內，若不通過(guò)內部溫度檢測很難發(fā)現內部已被點(diǎn)燃發(fā)生暗火燃燒。經(jīng)過(guò)時(shí)間或風(fēng)力造勢，就能引起燃燒，釀成火災。

脫硫除塵器在操作中由于生產(chǎn)設備間歇運行及一些未考慮到的因素，粉塵在管道內也會(huì )沉積，并且越積越厚，很難。這個(gè)時(shí)候就要對除塵管道進(jìn)行定期清掃防止發(fā)生火災和爆炸。

脫硫除塵器之所以脫硫效果這么，是因為其有鈣法脫硫、鈉法脫硫、鎂法脫硫以及氨法脫硫，這四大脫硫方法，我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下：

鈣法脫硫，這種方法有干式、濕式和半干式三種脫硫方式，它們都以石灰和石灰石作為脫硫劑實(shí)現脫硫，因此叫做鈣法。

鈉法脫硫，由于它對二氧化硫的親和力比較強，鈉鹽的溶解度比較大，可以防止洗滌器解構和堵塞，所以它在四種脫硫法中比較受青睞。

鎂法脫硫，這是一種利用鎂的氧化物進(jìn)行脫硫的工藝，屬于回收法，包括吸收和環(huán)節。

氨法脫硫，這類(lèi)脫硫技術(shù)比較成熟，回收效果也比較好，尤其是對硫酸工業(yè)的尾氣處理，但是不適合用在小型的脫硫工程中。

鍍絡(luò )層是脫硫除塵器的重要組成部分，在設備中起到了非常關(guān)鍵的作用，下面我們來(lái)具體了解一下：

脫硫除塵器的鍍鉻層往往表現了脫硫除塵器的氣流給予粉塵的神擊力和離心力。當入口流速高時(shí)，粉塵對脫硫除塵器的器壁沖刷加重。所以在確定脫硫除塵器的工作參數時(shí)，不僅要權衡效率和壓損的關(guān)系，還應考慮磨損的問(wèn)題。從考慮，不應取太高的入口速度。

鍍鉻層具有良好的化學(xué)穩定性，在可見(jiàn)光范圍內，其反射能力約為65%，且可保持。因此，鍍鉻被列為三大鍍種之一。 重力選礦就是依據煤和矸石密度的差異進(jìn)行分選，常用的分選方法是跳汰選煤和重介質(zhì)旋流器選煤。跳汰選煤就是物料在垂直方向_上以給定振幅和頻率在脈動(dòng)的交變介質(zhì)流(水)中，按密度進(jìn)行分選的過(guò)程。

解決問(wèn)題的技術(shù)措施

1提高脫硫除塵效率的措施

1.1濕法脫硫除塵器應以洗滌凈化機理為主，取其氣液接觸面積大，氣膜薄，氣泡小，二氧化硫擴散距離短，阻力小的優(yōu)點(diǎn)。

1.2傳質(zhì)過(guò)程，如通過(guò)選擇合適的空塔速度，利用填料，攪拌爭昔施來(lái)減小氣膜、液膜厚度，增大氣液接觸面積，氣流、液流的湍動(dòng)另外可以在洗滌液中加入可溶性堿性物質(zhì)，作拼甫助吸收劑，洗滌液對二氧化硫的吸收，提高液側的傳質(zhì)阻力。

1.3設計時(shí)要充分考慮低負荷時(shí)脫硫除塵器性能的變化，時(shí)可增加輔助凈化措施，以便低負荷時(shí)啟用，低負荷時(shí)，脫硫除塵器具有穩定的凈化效果。

2解決磨損、腐蝕、結垢問(wèn)題的措施。

21根據脫硫除塵器不同部位的特點(diǎn)和要求，綜合考慮成本，壽命等因素選擇A適的材料，如耐酸水泥，玻璃鋼、不銹鋼、襯里、麻石等。

22為防止腐蝕，同時(shí)傳質(zhì)，可適當控制洗滌液的PH值，以使凈化器中洗滌液呈弱酸性也可防止結垢。

2.3運行單位要嚴格按操作規程運行，以免造成層破壞，引起設備腐蝕如有的單位，缺水運行，燒壞層；有的單位不加脫硫劑或一次性加入過(guò)量脫硫劑，造成設備腐蝕、結垢、阻塞。

3解決風(fēng)機帶水問(wèn)題

3.1合理選擇脫水器的型式和設計參數低負荷時(shí)，可采取相應的輔助措施。

3.2對大型設備，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較可采用煙氣再熱的方法解決煙氣帶水問(wèn)題。

3.3適當加大脫水器后引風(fēng)機前煙道的直徑，并進(jìn)行保溫，防止煙氣對凝結水的攜帶。

4對污液處理問(wèn)題的解決

4.1合理選擇脫硫劑的加入量和加入地點(diǎn)條件許可可采用脫硫劑連續加入辦法脫硫劑加入地點(diǎn)較好在沉淀池的入口，輔助吸收劑的加入地點(diǎn)較好在凈化器洗滌液的入口。

4.2根據洗滌液各處的PH值，選擇污水泵或耐酸污水泵及管路，鑒于現狀，較好選耐酸污水泵作為循環(huán)水泵，管路也選管路。

4.3合理設計沉淀池的大小和洗滌液的流程，運行時(shí)及時(shí)沉淀污泥。

5解決問(wèn)題的管理措施

5.1作為用戶(hù)要增強環(huán)保意識脫硫除塵的效益主要是環(huán)保效益，而取得環(huán)保效益付出經(jīng)濟代價(jià)，不能為單位利益，犧牲環(huán)保效益，在運行時(shí)不加脫硫劑，使脫硫除塵器只有除塵功能而無(wú)脫硫功能。

5.2環(huán)保部門(mén)應加強對濕式脫硫除塵器產(chǎn)品的監督檢查，制定有關(guān)標準，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。

5.3環(huán)保部門(mén)應組織有關(guān)脫硫除塵的技術(shù)培訓，使用戶(hù)了解有關(guān)政策、法規，掌握脫硫除塵設備的基本原理和運行操作技術(shù)。

5.4根據已有多種脫硫除塵一體凈化產(chǎn)品的運行情況看，對濕式脫硫除塵器的研究應放在降低阻力，提高運行的性上。