鍋爐除塵器選型依據及關(guān)鍵作用

供熱廠(chǎng)的熱水鍋爐除塵器改造究竟選用哪一種類(lèi)型的除塵器合適，這既涉及到技術(shù)問(wèn)題，又涉及到經(jīng)濟問(wèn)題，需要做技術(shù)經(jīng)濟分析，才能選擇一種在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的除塵器，達到較佳的除塵效果。為此，我們考慮了以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.煙塵排放量

除塵器選型首先要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題就是鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰量(煙塵量)的大小，工業(yè)鍋爐的不同燃燒方式產(chǎn)生的煙塵量是大不相同的。據有關(guān)資料表明，手燒爐排和鏈條爐排鍋爐，飛灰占燃料中總灰分的15%一25%，煙塵濃度一般在100~5200mg/Nm3范圍內，振動(dòng)爐排的排煙煙塵濃度略高于鏈條爐；拋煤機鍋爐的飛灰量約為總灰分的25%一40%，煙塵濃度可達9000一13000mg/Nm3；半沸騰燃燒的鍋爐煙氣帶出的飛灰為總灰分的40%一60%；固態(tài)除渣的煤粉爐產(chǎn)生的灰占總灰分的85%以上，可達8~50g/Nm3。供熱廠(chǎng)的熱水鍋爐為單鍋筒黃置式鏈條爐，煙塵濃度在1.1一3.2g/Nm3的范圍內，這是除塵器選型的一個(gè)重要依據。

2.煙塵粒度

不同的燃燒方式，煙氣帶出的煙塵顆粒組成也不相同，層燃方式中飛灰顆粒大部分是在50~200μm范圍內；而煤粉爐的飛灰顆粒中＜10μm的含量達40%；顆粒愈細就愈難從煙氣中分離出來(lái)，因而不同的燃燒方式就對除塵設備提出不同的要求，供熱廠(chǎng)的熱水鍋爐屬層燃鍋爐，飛灰粒度＜20μm，占23%，20~50μm，占30%，這是除塵器選型的另一個(gè)重要依據。

3.煙氣阻力

鍋爐除塵器改造時(shí)，除前面講的兩因素外，還考慮煙氣阻力。新選型的除塵器煙氣阻力不能比原除塵器的煙氣阻力大得太多，否則，鍋爐尾部煙氣量降低，影響鍋爐的正常運行；或者需要更換引風(fēng)機，那會(huì )加大投資。

通過(guò)以上分析，對供熱廠(chǎng)鍋爐除塵器改造的選型有了一個(gè)大致的輪廓：第 一，根據鍋爐的燃燒特性和經(jīng)濟方面的考慮，首先排除靜電除塵器；，對于過(guò)濾式除塵器(即布袋式除塵器)而言，雖然其除塵效率較高，可穩定在90%一，能過(guò)濾極細的粉塵，安裝簡(jiǎn)單，造價(jià)較靜電除塵器為低，但其通風(fēng)阻力較大，一般在1973.3Pa左右，占地面積大，關(guān)鍵是不宜用于過(guò)濾含水、含油和粘結性較大的煙塵，因此，過(guò)濾式除塵器也可排除；第三，對于離心旋風(fēng)式除塵器，除塵效率一般在85%左右，較高也只能達到，供熱廠(chǎng)的煙塵濃度較高，除塵后仍達不到排放標準，也不能選用；第四，干式除塵器除靜電除塵器和過(guò)濾式除塵器外，其它類(lèi)型的干式除塵器除塵效率一般很難達到以上，并且還存在二次污染問(wèn)題不好解決。若選用離心式水膜除塵器，投資概算需500萬(wàn)元，而且運行維護復雜，耗水量大，煙氣帶水的問(wèn)題也不能解決，又由于供熱廠(chǎng)鍋爐燃用的煤、硫分較高，煙氣帶水后，將嚴重腐蝕除塵器后面的煙道和引風(fēng)機，所以，也不能選用。后經(jīng)過(guò)多方了解，認為GZT型脫硫除塵器較符合我們選型要求。

殼體材料的好壞會(huì )直接影響脫硫除塵器的正常使用，因此我們在選擇脫硫除塵器是要注意檢查殼體材料的優(yōu)劣，因為殼體材料對脫硫除塵器起到關(guān)鍵作用：

1、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內的過(guò)濾器，通常應使空氣從上向下流動(dòng)，因為這樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。

2、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。

3、把脫硫除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就要采取適當辦法把過(guò)濾器對著(zhù)它的密封面夾緊，任何時(shí)候都不會(huì )松開(kāi)。

4、外殼尺寸應當便于對過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

脫硫脫硝除塵器工藝簡(jiǎn)單，操作方便，具有很高的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。下面我來(lái)介紹一下脫硫脫硝除塵器安裝使用說(shuō)明：

1、 該脫硫除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風(fēng)機前面為好，安裝時(shí)應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場(chǎng)達不到本廠(chǎng)安裝條件時(shí)，需和我廠(chǎng)技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式。

2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。

3、 補水管閥門(mén)應設在室內，在冬季關(guān)閉閥門(mén)后管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時(shí)更換。

4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。

5、 鍋爐運行：先啟動(dòng)刮板出灰機，開(kāi)啟補水閥門(mén)，再開(kāi)啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

6、 鍋爐停機：刮板出灰機應（10分鐘）以上再停機。人工出灰應根據（煤）灰粉量多少而規定出灰次數，池內灰儲量不得超過(guò)池底以上（350）毫米。

鍋爐脫硫除塵器不僅是環(huán)保設備，更是電廠(chǎng)重要的生產(chǎn)設備之一。在生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要作用的一種設備裝置，想必很多人都很好奇鍋爐脫硫除塵器的各項性能和指標吧。下面我來(lái)看一下。

1、除塵效率

這項考核的指標一般都是采用，但是鍋爐脫硫除塵器也有采用分級效率的時(shí)候。如果采用，單機除塵器就指的是下來(lái)的粉塵量和進(jìn)入的粉塵量的百分比。當然，這些術(shù)語(yǔ)也不需要特意去詳細了解，大概了解就可以，還有一些總效率和穿透效率。

2、關(guān)于壓力損失的指標

這項通常指的就是鍋爐脫硫除塵器的和出口處的氣流的全壓的絕 對值的差，通常用來(lái)表示氣流經(jīng)過(guò)流入除塵器后所消耗的的機械能。鍋爐脫硫除塵器在具體由人士計算指標的時(shí)候通常是要知道局部阻力的系數，然后聯(lián)系現場(chǎng)壓力表的測量值，通過(guò)公式可以計算出來(lái)，從而有的反映情況。