10T鍋爐除塵器克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好，適用于冶金，建材，水泥，機械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

10T鍋爐除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

10T鍋爐除塵器是外濾式除塵器，本體為全鋼結構，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統組成。

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門(mén)，根據規格不同，箱體內分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開(kāi)，互不通氣。每個(gè)室均設一個(gè)提升閥和每一排濾袋設一組噴吹管，實(shí)行在線(xiàn)分排噴吹清灰。

2、袋室：即過(guò)濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出口。

3、脈沖噴吹清灰控制系統：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。

10T鍋爐除塵器主要特點(diǎn)：

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統阻力小，。

2、除塵器保護技術(shù)：旁路系統、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線(xiàn)檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對除塵器的保護問(wèn)題。

3、濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

4、離線(xiàn)檢修技術(shù)的運用：實(shí)現了除塵器的不停機檢修功能。了不會(huì )由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5、低壓噴吹技術(shù)：低壓、   、長(cháng)壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了   的改變。

6、檢測、監控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點(diǎn)，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等的在線(xiàn)檢測、監控設備。

7、PLC可編程控制器的運用，了除塵器作為電廠(chǎng)主要運行設備的操控自動(dòng)化。

8、設備的阻力控制：通過(guò)在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面設備整體阻力的   和。

9、整機可分室換袋維修，隨主機運轉率達100%。